
在新能源材料行业快速迭代的浪潮中,产品的每一次性能跃升,都非凭空而来。它们往往源于一线工程师对某个棘手难题的持久凝视,以及在无数个日夜里的躬身践行。锂电新材料研究院研发工程师胡贻僧,正是这样一位在产线旁、在数据中、在团队里,用行动定义价值的实践者。
01
在产线轰鸣中,为团队“解码”
在实验室与万吨产线之间,常横亘着一条经验的鸿沟。许多新员工与研发同事,面对复杂的实际生产线,难免感到理论无处着落。
胡贻僧深知优配物料,跨越这道鸿沟,不能只靠个人的摸索,更是来源于前人经验的传承。他将自己常年扎根于中试与量产现场所积累的知识,从设备的核心原理到左右产品质量的关键参数,系统地梳理、整合。每年,他都会精心准备多门教程,为同事们开启一堂堂“产线解码”课。
他的培训没有空泛的理论,有的都是亲身调试中摸清的设备脾性与工艺要点。这些源自实践的“真经”,让同事们在实际接触产线时能够迅速抓住要害,少走弯路。这并非他职责清单上的必选项,却被他视为一种必须传递的责任。知识的共享,在他这里,成为了提升整个团队战斗力的高效催化剂。
02
在性能瓶颈处,觅得“平衡”密钥
研发工作的挑战,常在于如何平衡那些看似矛盾的产品指标。例如,让高电压产品同时兼顾优越的低温与高温性能,就是一个行业公认的难题。
面对这道关卡,胡贻僧选择了一条最“笨”也最扎实的路,就是系统调研、总结规律、反复验证。他与供应商并肩协作,展开了密集的“筛选-验证”循环工作。实验室里无数个对比实验,记录着每一次微小的性能波动;与供应商的反复探讨,碰撞着技术路线的火花。
最终,突破在坚持中降临。他主导开发的两款新型添加剂成功应用,如同为材料找到了精妙的“调节剂”,一举打破了性能失衡的僵局,实现了鱼和熊掌的兼得。这项突破,不仅解决了具体产品的技术瓶颈,更沉淀为可复用的核心技术积累。同时,他将这些创新转化为知识产权,完成了9项专利申请与多项专利授权,为公司的技术护城河添上了一块块坚实的砖石。
03
在极限压力下,打赢“交付”战役
真正的考验,往往不期而至。在市场需求的洪峰突然袭来,公司某款产品需在两三个月内,实现从零到百吨乃至千吨级的产能爬坡。这相当于要将长达半年的开发调试工作,压缩到几十个日夜之内完成。这不仅仅是一场技术战,更是一场极致的协同战与意志战。胡贻僧挺身而出,成为了这场战役前线关键的“连接器”与“执行者”。对外,他是高效的枢纽,积极串联起上游供应商与下游客户,确保关键物料的交付节奏与客户需求无缝对接,信息流高速畅通;对内,他是协同的引擎,主动与销售、采购、运营、生产等多个部门高频联动,明确分工,拉通流程,将内部摩擦系数降到最低。他深入生产一线,对产线进行精细至微的调试与设备调整,以精细化管理推动效能提升。
这场看似不可能完成的交付战役,被他们团队按时攻克。客户的需求得到了及时满足,公司的市场信誉在烈火中淬炼得更为坚固。
胡贻僧的优秀,表现在让同事们事半功倍的专业培训,体现于那两款打破性能桎梏的添加剂,铭刻在百日攻坚后顺利交付的产品之中。他深知唯有深潜于实践的沃土,才能让创新的种子生根发芽,让团队的力量聚沙成塔,最终为公司的高质量发展贡献出坚实而澎湃的动力。
来稿:锂电新材料研究院
优配物料
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